一、智能制造實訓平臺簡介　
先導工業(yè)4.0智能制造教學實訓平臺主要應用于學生應用實踐類教學。它將各分散的學生要素集中起來，組成一個能夠讓學生參與設計、構建和調試；讓更多的老師參與研發(fā)、設計與學習；隨著教學活動的深入，讓設備不斷更新、技術不斷前進的系統(tǒng)。這一嶄新的綜合實驗平臺，使師生能夠綜合運用所學知識設計、構建各種較大規(guī)模的自動化生產系統(tǒng)模型，對培養(yǎng)和提高學生的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力具有非常重要的價值。



二、工作流程
工業(yè)4.0智能制造實訓平臺由三坐標機械手臂從原材料倉取材放到輸送帶上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，輸送帶運送到6軸自由度機器人端，由機器人上下料送給數(shù)控車削單元進行零件加工，再將成品零件送回輸送帶，運送到智能倉庫端，由三坐標機械手臂將成品零件入庫，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。在這基礎流程里，學校也可根據(jù)實際教學需要而增加擴展模塊，如視覺檢測、MES智能管理系統(tǒng)等。

三、優(yōu)勢特點
先導工業(yè)4.0智能制造實訓平臺具備以下５個顯著特點：
1、占地空間?。簣鼍€面積可做到9平方米，無需為場地煩惱，小教室也能安置；
2、建設成本低：本本套設備以工業(yè)現(xiàn)場大型設備為藍本，提煉濃縮核心技術，梳理為讓學生易于學習、便于使用的一套小型的柔性制造系統(tǒng)，為院校大幅降低了建設成本；
3、安全易用：系統(tǒng)采取了多重安全防護措施，保證了學習者的安全，以小數(shù)控機床為柔性制造系統(tǒng)載體，消除學生對大型設備的心理壓力，利于學生參與動手操作；
4、綜合性強：集機器人操作與編程、數(shù)控加工、PLC應用、通訊于一體，將執(zhí)行機構、控制系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)及各專業(yè)學科有機結合；
5、擴展性強：模塊化和分層設計，分別對不同的功能需要設計不同的程序，在這些功能既可以單獨運行，也可以與其它模塊組成系統(tǒng)。CNC和驅動之間采用高速總線通訊協(xié)議，支持MES系統(tǒng)功能。 




四、配置清單

序號	清單	單位	數(shù)量
1	六自由度工業(yè)機器人	套	1
2	數(shù)控車削加工中心	臺	1
3	數(shù)控銑削加工中心	臺	1
4	PLC 單元	套	1
5	智能倉庫	套	1
6	三坐標機械手臂	套	1
7	RFID 管理平臺	套	1
8	輸送帶	套	1
9	觸摸屏中控臺	套	1
10	車削工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)	套	1
11	銑削工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)	套	1
12	鋁合金工作臺	套	1
13	SMC 平行機械手夾爪	套	1
14	三爪氣動卡盤	套	1
15	銑床自動夾具	套	1
16	6 軸機器人控制系統(tǒng)	套	1
17	示教器及電纜	套	1
18	氣源空壓站	套	1